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| 『熱殺菌は1日では理解しきれない』という声をこれまでいただくことが多かったです。 そこで確実に習得できるように受講期間を長くしました。 品質向上により、消費者の安心安全が保たれます。安心安全は信用信頼に繋がるため、長期的な売り上げ向上にも繋がります。ただ、品質向上はすぐに達成できるものではありません。社内教育が重要になります。 社内で殺菌に関する共通意識が持てるよう、研修に取り入れていただくことを推奨します。（複数人での受講の方が割安になります） 長時間の視聴でも飽きないようにメリハリのある映像に仕上げています。 ・チャプタも細かく設定しているので少しずつの学習にも対応。 |
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テックデザインオリジナル講座
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1. 理解度チェックでわかるまで学ぶことができる。
本当に理解できる（人に説明できる）まで何度でも学び直すことができます。Excel ファイルが付属しているので実際に活用しながら理解できます。受講期間が半年のため何度も学び直すことができます。忙しい人にもぴったりです。資料も事前にデータで確認することができます。確認テストもあるのでやりっぱなしで終わることがありません。 2. 100ページの分厚いテキストが届く。
100ページを超えるテキストを印刷して郵送します。PDFもセットでついてきます。 受講者の多くが期間中に何度も視聴しています。 テキストと動画とExcelファイルを組み合わせることにより理解が促進されます。 3.自分にあったステップで学習でき、飽きずに最後まで取り組める。 自分に必要な部分だけを学ぶことができます。他講座でわからなかった部分の復習にも使ってください。理解できない部分はわかるまで講師に質問ができます。動画は単純なスライドショー＋音声ではなく講師がボディーランゲージを交えて解説しています。そのためオンライン学習にありがちな集中力を切らさずに取り組むことができます。もちろん集中力が切れたら一旦ストップして別の時期に視聴してください。 質問・相談どんどん送信してください。講師へは匿名で質問可能です。 社内教育で活用していただける場合は講師による無料相談会も付きます。
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| 受講者の声 フードテック・AI・DXを用いるにしても、食品加工のそもそも論となる熱殺菌がベースになります。熱殺菌を完全に理解するというよりベテランが作り上げた設備の設計思想を読み解くツールになると思います。頭の片隅に置いておくというのはピッタリな表現ですね。これを知らずして、食品加工に携わるのはもったいないと考えてます。 |
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| 講師： 一般社団法人 食品品質プロフェッショナルズ 代表理事 広田 鉄磨 氏
ネスレのグローバル組織で海外勤務を 13 年経験、地方や国によって大きく食品安全の概念や座標が異なることを体感。帰国後は その経験をもとに 厚労省の HACCP 教育ツール開発グループメンバー、農⽔省主導の JFSM 創設準備委員会メンバー、JFS-A,B 監査員研修のテキスト編集。関⻄大学特任教授として食品安全を教えるかたわら 自ら創設した 一般社団法人 食品品質プロフェッショナルズの代表理事となって現在に至る。 |
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■入門編 （100分） |
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1.微生物の性格の多様性
微生物の性格の多様性
D 値、z 値 個体に起きていること 集団に起きていること 結果として微生物の多様性 人間が作り出した環境への対応 2.殺菌値の計算
殺菌値の計算 実際に殺菌値を計算 殺菌価 F値とは なんでFo値なんてものが？ ボツリヌス菌 ＨＡＣＣＰの沿革 ボツリヌスは耐熱性芽胞を作る Fpはz=5または8だけか？ 目標D値を困難にするもの Fo値をExcelで計算 書籍の紹介 3.理解度チェック
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■初級編 （150分） |
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1.「⼊門編」の復習
2.殺菌手法のあれこれ
殺菌手法
忘れていけないこと 熱のかけ方 間接加熱式 直接加熱式 プレート式熱交換器 連続殺菌機で失敗することもある ホットパックの話 レトルトの話 熱分布が均一であることを調べる 熱分布の改善のために 失敗することもある 熱浸透検証（流動物） 熱浸透検証（固形物） 低温調理 計算事例 流動物と固形物の混合体 包材の選び方 細菌が増殖する3要素 3.理解度チェック
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■中級編 （90分） |
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1.「初級編」の復習
2.アセプティック
アセプティックとは
アセプティック製品側検証 アセプティック包材側検証 アセプティック装置側検証 アセプティック全体検証 3.品質と熱殺菌のはざまで
品質と熱殺菌のはざまで
フレッシュなものへの消費者嗜好の変化 マルチハードルテクノロジーの採用 熱殺菌担当者としては 超耐熱性芽胞菌から低温菌へのシフト 常温流通 クックバリューという考え方 熱分布不均一の3パターン Excelでの演習 4.理解度チェック
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■上級編（220分） |
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１.熱殺菌で遭遇する様々なトラブル（４原則：持ち込む、くっつける、増やす、やっつけそこなう での失敗） 〇 原則１：持ち込む：原材料の中に想定以上の耐熱性菌が入り込んでしまう 〇 原則２：くっつける：ラインで耐熱性菌をくっつけてしまう。包材の密封性不良で外から菌が入り込む 〇 原則３：増やす：待機時間中にインシピエントスポイレージまたは耐熱性菌が増殖してしまう 〇 原則４：やっつけそこなう：殺菌機の機能不全、商品の熱殺菌設計上のミス（妥当性確認の不足）
２.アセプティックにおける事例研究（しっかりと因果関係を立証できた事例の方が稀、いつの間にか問題が消えてしまったという顛末のほうがはるかに多い） 〇 管理すべき工程が多くどの工程からも似たような菌が入り込んでくることが多い 〇 頻繁にCIPや前滅菌が行なわれ（問題が発現する）製造から２～３日目頃には 証拠物件がすべて抹消されていがち 〇 微生物分析の技術的限界 〇 包材の密封性確保が困難 〇 比較的新しいテクノロジーで人類がまだ十分な知見を積み上げていない 〇 特に日本ではほとんどがチルド流通されているため 問題に遭遇して経験を蓄積する機会が乏しい そのためそのライン・その商品の特性を熟知し熱殺菌の４原則を駆使できるチームがトラブルシューティングに当たらないと実のある成果は出ない |
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特典動画：tdo2023022001 芽胞形成菌対策 |
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１．なぜ芽胞（形成）菌なるものが生れ出たのか |
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芽胞菌対策の講座は多いものの原材料の厳選や加熱工程の強化で芽胞菌起因の問題はすべて解決と喧伝しているものがほとんどであると感じています。しかし本当にそんな言い古された手法で問題が解決していくものなのでしょうか？長年芽胞菌問題に取り組んできたものとしてはそんなことではなくその菌はどんな奴なのかどこからやってきてどんなことをしでかしどんなことをやられるといやなのかつまりその菌の特性に合わせた処方をしていくことこそが真の意味での対策ではないかと感じています。 日本人のフレッシュ嗜好に合わせて食品のチルド化が推し進められています。チルド商品の増加につれて新規に発見された低温芽胞菌による問題の発生が報告され始めました。フレッシュ感を追求するために最低限の加熱と冷蔵を組み合わせたマルチハードル方式で何とかしようとしている矢先そんな最低限の加熱では抑え込めない菌の発見が相次ぐという予測が完全に裏切られた状態、しかし加熱条件を強化したらフレッシュな風味は吹っ飛んでしまうというジレンマ・・・これこそが現在の私たちが直面している問題の縮図なのです。この講座の中では菌をもっと知っていこう菌を知らずして正しい対策は打っていきようもないからという提案をあちこちにちりばめます。 |
理解チェック問題つき
