飲料のみならずスープ、だし、エキスなどの多様な製品や素材に活用される【濃縮】プロセスについて、食品機械のプロが基礎から徹底解説！　さらに、製品品質やエネルギー効率、衛生を高めるためのアプローチを講義した上で、プロセス全体のボトルネックを解消し見直す/新規設計するための手法について体得いただきます。

液体食品・濃縮飲料の“濃縮力”を高めるプロセス設計の勘どころ

～スープ・だし・果汁・エキス粉末の高品質化と省エネを体系的に学ぶ～

木本技術士事務所 所長 技術士（機械部門）　食品工場専門コンサルタント・アドバイザー 木本 晋作氏

1985年 東芝精機株式会社(現:芝浦メカトロニクス株式会社)入社後、岩井機械工業株式会社、中央設備エンジニアリング株式会社(現:中設エンジ株式会社)、日本ギア工業株式会社を経て、2019年に木本技術士事務所(https://www.kimoto-proeng.com/)を開業。飲料業界でのパイプレスプラント『移動タンクシステム』をはじめとする食品・飲料・医薬品の製造機械装置の設計開発や、食品製造設備ラインの工程設計・生産技術・設備提案へ携わった経験・実績を土台とし、食品製造機械の新製品設計・開発プロセス支援、食品工場の工場改善、衛生管理指導・支援、技術者教育・育成の技術コンサルタントとして活動中。

＜習得知識＞
１．濃縮プロセス全体像と各方式の得意・不得意の理解
２．品質（風味・色・機能性）とエネルギーのトレードオフの理解
３．ライン全体でのプロセス設計と省エネ・サニタリーの要点
４．自社ライン見直し・新規検討に使えるチェックリストと判断軸


＜プログラム＞
Ⅰ．食品・液体食品の濃縮の基礎
　１．濃縮操作の基本原理
　２．液状食品の特性と濃縮への影響
　３．品質指標と評価軸

Ⅱ．熱的濃縮（蒸発法）の実務
　１．蒸発濃縮方式の分類と特徴
　２．多重効用・真空濃縮の設計ポイント
　３．食品・飲料分野の代表的適用例
　４．スケールアップと運転管理

Ⅲ．低温・高品質濃縮（膜・凍結・乾燥前濃縮）
　１．膜濃縮（逆浸透・限外ろ過）の基礎
　２．凍結濃縮と高品質化
　３．乾燥との関係：前濃縮としての位置づけ
　４．技術選定の整理

Ⅳ．製品別ケーススタディ（液体食品中心）
　１．果汁・飲料・乳飲料
　２．和風だし・スープベース
　３．機能性飲料・エキス粉末
　４．ケース間で見える「共通パターン」

Ⅴ．プロセス設計・省エネ・サニタリー
　１．ライン全体で見る濃縮の位置づけ
　２．エネルギーと設備構成（省エネ設計）
　３．サニタリー設計とCIP／SIP
　４．プロセス設計・スケールアップのチェックリスト

Ⅵ．まとめ
　１．各方式の「使いどころ」の整理
　２．今後の技術動向と検討のヒント

Ⅶ．質疑応答