【オンデマンド】化学工場の静電気事故防止ノウハウ【実践編】

一代技術士事務所 鈴木 孝氏

16年間にわたり、医薬品原薬、半導体関連電子材料薬品メーカーにて研究開発品の量産化に関与する製造現場に従事。そのうち8年間は工場長として勤務し、研究者と技術者の間で生じるトレードオフ問題の解決に臨む。2011年の東日本大震災を経験し、その後の工場移転と新たな4つのプラントの立ち上げに参画。工場建設、対外折衝、技術移管といった復興プロセスを通じ、多くの化学物質に関する問題を解決に導く。2019年には、化学工場専門のコンサルタントとして独立。一代技術士事務所開設。安全は経営に直結するという信念のもとに、現場第一主義を掲げる。同時に人間関連の課題を中心に、クライアントが抱える問題の解決策を提供している。2021年12月からは厚生労働省の化学物質電話相談・訪問支援業務に従事。品質管理、生産管理、労務管理、労働安全衛生、公害防止活動、コスト改善等、工場運営全般を得意とする。特に、静電気事故防止対策と化学物質のリスクアセスメントの企業支援には定評がある。これらの経験をもとに、研究者の倫理と技術者の倫理について講義を行うこともあり、現在は東京科学大学大学院の非常勤講師も務めている。

Ⅰ．静電気事故例と可燃性物質の特性
　１．静電気事故例とそれぞれの事故解析
　２．特性要因図から読み解く事故の本当の原因
　３．放電による着火の仕組み
　４．ガス、蒸気、粉体の着火の危険性
　５．不導体の帯電性の指標
　６．物質の最小着火エネルギー
　７．不導体の帯電性の指標

Ⅱ．除電方法・静電気事故対策（ハード対策）
　１．接地・ボンディング
　２．浮遊導体・不導体の排除
　３．不導体の静電気対策
　４．作業者の帯電防止・接地
　５．爆発性雰囲気の防止