品質工学（タグチメソッド）について長年の経験を持つ講師が、難解な専門用語や数式は極力省き、内容を厳選して解説します。これまでうまく導入できなかった方、効果的な実践法を身に着けたい方は是非ご参加ください。

従来開発方法・実験計画法との比較で学ぶ
品質工学（タグチメソッド）実践入門
「手戻り防止・性能確保・品質問題回避・低コスト化」を解決するロバスト最適化開発法
～最初につまずかないための重要概念の理解と、実際の進め方～

【希望者にソフトウェア・検討テンプレート提供】

講師： MOSHIMO研 代表 福井 郁磨氏　[web] [Facebookページ]
［元オムロン㈱／元パナソニック㈱／元東レ㈱／元LG Electrics Japan Lab㈱］

経歴： 1993年にオムロン(株)に入社し、電子部品の原理開発、加工技術開発、ロボットの研究開発、人の聴感判定を機械化した検査装置開発などに従事。2006年にパナソニック(株)に入社し、生活家電の要素技術開発、新機能製品開発などに従事。2007年後半に東レ(株)に入社し、液晶ディスプレイなどの微細加工技術開発などに従事。その後、2010年にLG Electronicsに入社し、生活家電研究所を京都で立ち上げた。京都研究所立ち上げ後は、洗濯機チームリーダー、オープンイノベーション室長を歴任。部品・アッセンブル・材料・外資系の各会社で、新事業企画、技術や製品の企画、それらの研究開発を担当し、プレイヤー、マネージャーとして多面的な経験を積んだ。特に機械の知能化技術を得意としており、生産システム・検査評価機器・設計開発ツール・家電要素技術等への多変量解析、実験計画法、品質工学、人工知能応用技術活用に関して約29年の経験を持つ。

　１. 品質工学の効果（事例紹介）
　
　２. 品質工学とは（品質工学のメリット）
　　・品質工学の全体像
　　・品質工学＝品質管理ではない
　　・品質工学の目的はトータルコストを下げること
　　・従来開発方法と品質工学の差異

　３. 品質工学のデメリットは？
　　・概念が難しい、理解を阻むポイント
　　・品質工学だけでは課題解決できない

　４. 品質工学の前提となる考え方

　５. 品質工学の実施手順　全体像（概要）
　　・ステップ１ 『技術的な課題を整理』
　　・ステップ２ 『実験条件の検討』
　　・ステップ３ 『実験実施』
　　・ステップ４ 『実験結果を分析』
　　・ステップ５ 『一番良い条件（推定）の実験検証』

　６. ステップ１『技術的な課題を整理』手順の解説
　　・開発対象の構成要素の検討方法
　　・開発対象に対する評価項目の検討方法
　　・何を測るか？　実験データの考え方
　　・実験データ採取の効率化
　　・実験データの取り方とバリエーション

　７. ステップ２ 『実験条件の検討』手順の解説
　　・開発対象の構成要素に関する実験回数集約方法
　　・開発対象に対する評価項目の集約方法

　８. ステップ３『実験実施』手順の解説
　　・実験用試作のノウハウ（試作は各１個で良い理由）
　　・実験時の注意点

　９. ステップ４『実験結果を分析』手順の解説
　　・実験データの変換とその理由
　　・分散分析法 その見方と使い方
　　・要因効果図 その見方と使い方
　　・構成要素の一番良い条件組合せの推定

　１０. ステップ５『一番良い条件の実験検証』手順の解説
　　・推定した一番良い条件が、本当に正しいか？
　　・確認実験で推定が外れた場合の考え方

　１１.目標達成出来なかった場合の対策検討ノウハウ
　　・目標未達状態の分析方法と経営判断
　　・対策検討手順 概要
　　・実施手順１サイクル目の振り返りポイント
　　・対策検討１ 構成要素の追加検討
　　・対策検討２ 各構成要素条件の増減検討
　　・開発結果を他部署へ移管する際のポイント

　１２．品質工学用語説明

　１３．失敗するパターン、結果が出ないパターンの紹介
　
　１４．品質工学（実験計画法）解析ソフトの紹介