QC原因解析手法 -なぜなぜ分析・FMEA・FTA- [講習会詳細]

※お申込前に「注意事項」をご確認ください

QC原因解析手法 -なぜなぜ分析・FMEA・FTA-

コード	tdo2026030108
ジャンル	汎用（品質，ものづくり）
形式	オンデマンド講座
配信について	視聴開始日から４週間（期間中は何度でも視聴できます）
動画時間	約2時間01分 (121分)
資料（テキスト）	【電子ファイル版（ダウロード）】
ご案内事項	●視聴開始日（開講日）について視聴開始日は第2月曜日・第4月曜日となりますので、ご希望の視聴開始日を【申込ページ】の【受講料（申込プラン）】からご選択ください。なお、申込期限は視聴開始日の1週間前となります。＜視聴開始日と申込期限＞　【視聴開始日】　　｜　【申込期限】 ①今月の第２月曜日　｜　今月の第１月曜日 ②今月の第４月曜日　｜　今月の第３月曜日 ③来月の第２月曜日　｜　来月の第１月曜日 ④来月の第４月曜日　｜　来月の第３月曜日 ※①～④以外（再来月以降）を希望の場合は【申込ページ】の【お問合　せ】にご記入ください。 ●受講の流れ ①お申込 ②受講開始日の前週水曜にテキスト発送 ③受講開始日の前週水曜に受講方法のメール送信 ④受講開始 ※請求書は申込後に発送します。　お支払は受講開始日後になっても構いません。 ※商品の特性上、キャンセルはできませんのでご注意ください。 ※受講料は１アカウント分の金額です。
受講料 (申込プラン)	1アカウント: 19,800円 (消費税込)

●講師

ソメイテック代表技術士（金属部門）大薗剣吾氏

2005年、東京大学大学院マテリアル工学修士課程修了。2016年、技術士事務所ソメイテックを設立。専門は薄膜・表面プロセスで、特にスパッタ・コーティング・エッチング・リソグラフィ・微細加工・金属加工技術を得意とする。液晶ディスプレイや半導体関連の製品設計・設備導入・品質改善・コストダウン、新規工場や生産ラインの実務に従事。技術者教育としては、上述の専門技術の他、問題解決、ロジカルシンキング、コミュニケーション、リーダーシップ、統計的品質管理等の研修講師を務めている。日本技術士会　金属部会　幹事、加飾技術研究会　理事。

●詳細

１．なぜなぜ分析
・はじめに：品質管理における原因解析
・なぜなぜ分析の考え方と基本手順
・特性要因図の作成
・原因究明の流れ

２．FMEA（故障モード影響解析）
・FMEAとは（基本概念と適用場面）
・FMEAの進め方（設計情報、故障モード、基準表）
・設計思想の確認とデザインレビュー
・FMEAの事例と実践ワーク

３．FTA（故障の木解析）
・FTAとは（基本概念と摘要場面、FMEAとの違い）
・FTAの進め方（事象の整理、要因解析）
・階層化：AND／OR論理記号による要因展開
・FTAの事例と実践ワーク

＜習得事項＞
・設計・工程の不具合の原因解析力を身につけられる
・なぜなぜ分析により真の原因を追究する方法を理解できる
・FMEA・FTAを用いた故障解析の進め方を習得できる

＜講義概要＞
　本講座では、品質管理における重要な原因解析手法である「なぜなぜ分析」「FMEA・FTA」について、基礎から実践までを体系的に学習します。現場で発生する不具合や設計・工程上のリスクは、表面的な対策だけでは再発防止につながらないケースが多く、真の原因を的確に捉えることが重要です。
　前半では、なぜなぜ分析を用いて問題の背景を段階的に掘り下げ、暫定対策と根本対策を区別する考え方を学びます。特性要因図を併用することにより、原因の抜けや偏りを防ぐ方法を解説します。
　後半では、設計レビューや工程設計で活用されるFMEAとFTAを解説します。FMEAは、構成部品や機能ごとの故障モードを洗い出し、影響度・発生度・検出可能性によってリスクを定量評価します。FTAは、重大なトップ事象から論理的に要因を分解し、設計因子レベルまで落とし込みます。小集団活動によるFMEAとFTAの実践手順について事例を用いて紹介します。
　本講座を通じて、品質管理において重要な原因解析力を身につけ、なぜなぜ分析やFMEA・FTAを改善活動に主体的に活用できるようになります。

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