『過去生産品のノウハウが適用できない』『見積時と実際の差額が大きい』『見積方法自体が分からない』などにお悩みの技術者に！　ニーズに応じた供給を実現する多品種少量生産について、材料費・加工費の工法ごとの見積もり・コストダウンのポイントを基礎から解説します。

切削・板金・溶接の小ロット生産の材料費・加工費の見積もり方法を理解し目標コストを達成する！
「多品種少量生産品」の加工コスト見積法とコストダウンの着眼点

講師： 日本コストプランニング株式会社 代表取締役 間舘 正義氏

経歴： 大手省力化機器メーカーで製造現場、生産管理の実務を経験。生産管理担当時代には、生産システムの見直しを図り、製品の大幅な欠品率の低減と在庫の削減、売上高アップに貢献。その後、コンサルティング会社にて生産関係のコンサルティングに従事。さらに、大手ソフトウェアハウスではコンピュータによる生産管理を担当。1998年に日本コストプランニング㈱を設立し、ものづくりとコストの関係を主体に人材育成や合理化など経営資源の有効活用を図るためのコンサルティングを行う。著書に、『図解原価管理』（日本実業出版社）、『設計者のための正しい見積書評価とコストダウン』（日刊工業新聞社）、『設計者のためのコスト見積もり力養成講座』（日刊工業新聞社）などがある。

＜プログラム＞
Ⅰ．知っておくべきコスト見積もりの仕方
１．はじめに
２．図面とコスト見積もりについて
３．いろいろな見積もり方法
４．コスト見積もりに必要な情報の整理

Ⅱ．コスト見積もりの仕方
１．製品コストの求め方
２．加工品の売価（コスト）の求め方
３．理論的なコスト見積もりの仕方

Ⅲ．知っておくべき材料費の求め方
１．材料の種類
２．材料費の算出方法
３．材料選択の仕方とコストダウンの着眼点

Ⅳ．知っておくべき加工費の求め方
１．加工費の内訳
２．加工費レートの算出方法
３．所要時間の算出方法

Ⅴ．工法別の見積もり演習とコストダウンの着眼点
１．機械加工品の見積もり【演習】
２．機械加工品のコストダウンの着眼点
３．板金加工品の見積もり【演習】
４．板金加工品のコストダウンの着眼点
５．溶接作業の見積もり【演習】
６．溶接作業のコストダウンの着眼点

Ⅵ．設計者のための見積もり活用術
１．コンカレントエンジニアリングの推進
２．設計標準の活かし方
３．図面・仕様とコスト情報の整備の仕方


【持ち物について】
見積計算の演習を行います。
計算機（電卓やスマートフォンアプリなど）をご準備ください。

【こんな方におすすめ！】
以下のような点で課題を抱えている、設計者・開発者や購買・生産技術担当者、製品開発のプロジェクトメンバー
・製品開発段階で目標コストを実現したい。
・小ロット生産のコスト見積もり方法が知りたい。
・開発予算（目標コスト）を達成できない。
・なぜ予算をオーバーしているのかを知りたい。
・算出された製品コストの内容（内訳）を知りたい。
・加工品のコスト算出の仕方を知りたい。
・設計段階での小ロット品のコストダウンの仕方を知りたい。

■■ 講師著書を進呈します！ ■■
『設計者のための正しい見積書評価とコストダウン』
（日刊工業新聞社、2023年3月）