未然防止の基礎知識、FMEA・FTAの基本と未然防止への活用の考え方についてわかりやすく説明します。「FMEAやFTAが役立っていない・・・」「ルーチンワークになっている・・・」とお悩みの方は是非ご参加ください。

未然防止のためのFMEA・FTAの実践入門 

講師： CS-HK 代表 上條 仁氏

経歴： 品質技法コンサルタント。FMEA・DRBFM、FTA、QFD（品質機能展開）などを活用した未然防止や品質向上、発明的問題解決手法(TRIZ)、ISO9001、IATF16949を専門とする。1983年 ㈱日立製作所入社。半導体設計開発に従事した後、半導体グループ品質信頼性保証本部にてISO/TS16949（現IATF16949）を認証担当 兼 全社品質改善活動担当として品質機能展開等の日立全社での普及・展開活動を推進する。2002年 ㈱日立製作所退社し、ＣＳ－ＨＫ設立。大手企業を中心に品質技法コンサルタントして活動中。著書には『本気で取り組むFMEA』（日刊工業新聞社）、『本当に役立つTRIZ』（日刊工業新聞社・共著）、『常識をくつがえすモノづくり発想法講座』（工学研究社・共著）がある。

＜こんな方にオススメです＞
✔FMEAやFTAが未然防止に活用できていないと感じている方
✔未然防止活動に取り組みたいと考えている方

＜学べること＞
✔未然防止の基礎知識と方法論・考え方
✔未然防止におけるFMEAとFTAの役割、両者の違い
✔未然防止におけるFMEAとFTAの活用方法（基本）

＜プログラム＞
Ⅰ．未然防止活動とは
　１．未然防止の3分類：FMEAとFTAの違い
　　ａ．問題解決
　　ｂ．再発防止
　　ｃ．故障予測
　２．未然防止、FMEA・FTAがうまくいかないのは
　３．新製品開発における未然防止・タイミング
　４．デザインレビュー（DR）での有効活用
　５．DRBFMとは
Ⅱ．FMEAの基礎
　１．FMEAの手順
　２．FMEAの書式・事例
Ⅲ．FTAの基礎
　１．FTAの手順
　２．FTAの事例
Ⅳ．FMEA・ＦＴＡの活用方法
　１．FMEA・FTAを効率よく使い分けるには
　２．FTAの活用によるFMEAの効率アップ
Ⅴ．事例紹介
　１．デザインレビュー資料でのFMEA・FTA展開