このサイトではJavaScriptを使用しています。ブラウザの設定でJavaScriptを有効にしてからお使いください。 楽しく学べる“なぜなぜ分析”入門 [講習会詳細] | テックデザイン
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なぜなぜ分析の基本的な考え方、なぜなぜ分析をするときに「やってはいけない間違い10項目」について学びます。また、突き止めた根本原因は8つの種類の分類できますので、その解説と対策についても解説します。

~概要を解説した後、クイズ形式の簡単な演習で理解を深めていきます!~
楽しく学べる “なぜなぜ分析” 入門

 


【日 程】

2024年2月14日(水) 13:00~16:30

【会 場】

Zoom配信(Webセミナー)

【受講料】

早期申込割引を実施しています。
 通常    :22,000円(税込)
 早期申込割引:17,600円(税込)
 12/14までにお申込みいただいた方が対象です

【備 考】

テキスト   :PDFデータのダウンロード
アーカイブ配信:なし




講師: 有限会社アイウエル 代表取締役 林 裕人 

1987年㈱ 和泉電気富山製作所入社、汎用リレーの設計、品質管理、信頼性試験に従事し、品質技術保証室 室長を務める。その後、和泉電気㈱ 本社 研究開発センター主任、(有)アイテックインターナショナル シニアコンサルタントを経て、2003年 (有)アイウエルを設立。品質工学会に所属し、品質管理、品質工学(タグチメソッド)、ISO 9000、発明的問題解決法(TRIZ)、NM法、等価変換理論、品質機能展開、FMEA、FTA、信頼性工学、統計的手法(検定・推定)に精通する。著書には、『開発・設計の効率化』(日科技連、共著)、『入門パラメータ設計』(日科技連、共著)、『本当に役立つTRIZ』(日刊工業新聞、共著)などがある。 


<プログラム>
1.なぜなぜ分析とは
 1.1 真の原因と根本原因の具体例
 1.2 真の原因と根本原因
 1.3 未然防止と再発防止のフロー

2.なぜなぜの“やってはいけない10項目”
なぜなぜの“やってはいけない10項目“の解説
【演習1】コントローラのねじ締め忘れのなぜなぜ分析
【演習2】電気回路の短絡不良のなぜなぜ分析
【演習3】コントローラキズ不良のなぜなぜ分析
【演習4】“イモはんだ”のなぜなぜ分析
【演習5】不良が多発している製品のなぜなぜ分析
【演習6】エポキシ樹脂の接着不良のなぜなぜ分析
【演習7】自動機のねじ締め忘れのなぜなぜ分析
【演習8】不適切な最終検査のなぜなぜ分析
【演習9】異物混入のなぜなぜ分析

3.根本原因を突き止めるためのなぜなぜ分析
 3.1 根本原因を突き止めるためのなぜなぜ分析とは
 3.2 不良の減少
 3.3 根本原因を突き止めるためのなぜなぜ分析の手順
 3.4 解決する原因を選択する
 3.5 なぜなぜ分析を行い、根本原因を突き止める
 3.6  8つの根本原因とは
【演習10】故障原因の追究のなぜなぜ分析
【演習11】機械が故障したなぜなぜ分析
【演習12】塩辛いカレーを作ってしまったなぜなぜ分析

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<講義概要>
 なぜなぜ分析の基本的な考え方、なぜなぜ分析をするときに「やってはいけない間違い10項目」について学びます。また、突き止めた根本原因は8つの種類の分類できますので、その解説と対策についても解説します。講義はざっくりとした解説を行った後、クイズ形式の(Yes Noで答えらえるレベルの)簡単な演習を行うことで理解度を深め、また、実務で活かせる応用力を身につけられるようなスタイルとしています。演習は簡単ですが、企業で実際にあり得るような具体的なものにしています。



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