FMEAの基礎知識と設計FMEAの実施方法 [講習会詳細]


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設計・開発部門を対象にFMEAの基本を解説します。品質の基礎知識から解説し、また、開発・設計実務においてどのようにFMEAを行うのかを具体的に説明します。抽象的な概念説明は避けながら分かりやすく説明しますので、教科書を読んで「よく分からないな・・・」と思った方は是非ご参加ください。

FMEAの基礎知識と設計FMEAの実施方法

【日　程】	2024年2月28日（水） 13：00～17：00
【会　場】	Zoom配信（Webセミナー）
【受講料】	早期申込割引を実施しています。　通常　　　　：22,000円（税込）　早期申込割引：17,600円（税込） ※12/28までにお申込みいただいた方が対象です
【備　考】	テキスト　　　：印刷・製本したものを郵送しますアーカイブ配信：あり ※見逃・復習用として、配信動画の録画をご視聴いただけます

　＜申込期日とテキストの郵送について＞
　お申込は前日まで受け付けておりますが、テキストを郵送する都合上、4営業日前の正午までにお申込みください。
　それ以降にお申込の場合は、テキストが間に合わない可能があります。あらかじめご了承ください。
　※弊社休業日は土日祝日となります
　※テキストが間に合わない場合でも、テキストを電子データでお渡しすることはできませんので、あらかじめご了承ください
　※自宅への郵送をご希望の場合は、申込フォームの「お問合せ」欄に詳細をご記入ください

講師：田口技術士事務所代表　技術士（機械部門）田口宏之氏

九州大学大学院総合理工学府修士課程修了。大学院修了後、東陶機器（現TOTO）に入社。12年間の在職中、ユニットバス、洗面化粧台、水栓金具等の水回り製品の設計・開発業務に従事。現在はコンサルタントとして、プラスチック成形メーカーやスタートアップ企業のプラスチック製品立ち上げ支援などを行う。

【田口講師のオンデマンド講座】　※「今すぐ受講したい」という方はご検討ください
機械エンジニアのための材料力学の基本

＜プログラム＞
1．設計FMEAの基本と標準的な手順
1-1　FMEAとは何か
1-2　FMEAとFTAの違い
1-3　FMEAの成功させるためのポイント
1-4　JISにおけるFMEAの標準的な手順
　　1-4-1　FMEAの手順
　　1-4-2　ワークシート
　　1-4-3　構成品の整理
　　1-4-4　「故障の原因／故障モード／故障／故障の影響」の考え方
　　1-4-5　故障の影響の厳しさ
　　1-4-6　検出方法
　　1-4-7　発生確率と致命度

2．実務における設計FMEA
2-1　FMEAのバリエーション
2-2　FMEAを実務に組み込む上でのポイント
　　2-2-1　解析対象の選び方
　　2-2-2　故障原因と対策
　　2-2-3　誰がFMEAに参加するか
　　2-2-4　リスクアセスメントとFMEA
　　2-2-5　その他のポイント
2-3　ワークシートのカスタム例
2-4　オフィスチェアにおける実施例
2-5　FMEAの問題点と対策
2-6　演習

＜到達目標＞
・FMEAの必要性について理解できる
・FMEAの基本的な考え方がわかる
・実務におけるFMEAの実施方法がわかる

＜対象＞
・FMEAの基本を学びたい開発・設計部門の方
・未然防止の仕組みを構築したい設計・品質部門の方

＜講義概要＞
　製品の不具合は通販サイトの口コミやＳＮＳで瞬く間に拡散していきます。公的機関による製品事故やリコールの情報公開も進みました。品質の8割が設計段階までに決まるといわれており、設計部門における取組みが極めて重要だといえます。設計品質を向上させるための有効手段の一つがFMEAです。多くの企業がFMEAに取組んでおり、うまく使いこなすことができれば、大きな効果を発揮します。しかし、なかなかうまく進められないという声をよく聞きます。また、多くの解説書やセミナーがありますが、難解かつ複雑なものが多く、簡単には真似できません。
　そこで、本セミナーでは難解な解説は極力避け、FMEAの基本からできるだけわかりやすく解説します。設計部門でFMEAの導入を自分の手で行ってきた講師が担当し、実務で使えることを重視した内容にしています。

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