このサイトではJavaScriptを使用しています。ブラウザの設定でJavaScriptを有効にしてからお使いください。 利益損失を防ぐ 「開発時の安全係数と量産展開時の規格値」の論理的決定法 [講習会詳細] | テックデザイン
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2日間で効率的に実践レベルの知識を習得!!ロバスト最適化実験の基礎・実践ノウハウから、最適仕様に対する安全係数・規格値の決定方法までを学びます。

【PC演習つき】 利益損失を防ぐ
「開発時の安全係数と量産展開時の規格値」の論理的決定法 

~経済性を根拠にした、合理的かつJISに準拠した規格値の決定法【損失関数の基礎と応用】~ 

【日 程】

2019年8月23日(金) 10:00~17:00

【会 場】

テックデザイン会議室(サガフラット2階)(東京 門前仲町駅)

【受講料】

29,980円(税込/テキスト付)

 

 8月22日講習会との連続受講で49,980円(税込)となります(9,980円の割引)

【持ち物】

PC演習を行います。

 

Excel2010以降のバージョンが使えるWindowsPCをお持ちください

【備 考】

技術コンサルタントの方や、講師業の方は、受講をご遠慮ください。(企業/大学等への所属有無を問わず、実質的に、社外に技術指導をされている方は、受講をお断りしております。)

 

 

講師: MOSHIMO研 代表  福井 郁磨氏 [web] [Facebookページ]
[元オムロン㈱/元パナソニック㈱/元東レ㈱/元LG Electrics Japan Lab㈱]

経歴: 1993年にオムロン㈱に入社。2006年にパナソニック㈱に入社。2007年後半に東レ㈱に入社。その後、2010年にLG Electronics Japan Lab㈱に入社。各会社にて、新事業企画、技術・製品の企画、それらの研究開発とマネジメントを担当。品質工学(タグチメソッド)、人工知能に関して、電子部品、ロボット・加工、検査技術・生活家電などの分野で約23年の経験を持つ。2015年にMOSHIMO研を開業。現在、品質工学・人工知能技術を中心とした製造業に対する技術課題解決支援を行っている。所属団体:品質工学会、滋賀県品質工学研究会、日本品質管理学会

 1. 品質工学概要
  ・品質工学とは
  ・損失関数の位置づけ

 2. 安全係数、閾値の概要
  ・安全係数(安全率)、閾値(許容差、公差、工場規格)の関係
  ・機能限界の考え方
  ・基本計算式
  ・損失関数の考え方

 3. 不良率と工程能力指数
  ・不良率の問題点
  ・工程能力指数とは
  ・工程能力指数の問題点
  ・工程能力指数を金額換算する損失関数とは
  ・生産工程改善の費用対効果検討方法

 4. 安全係数(安全率)の決定方法
  ・不適正な安全係数の製品による事故ケーススタディ
  ・適切な安全率の算出
  ・安全係数が大きくなる場合の対策
 
 5. 規格値(閾値、許容差)の決定方法ケーススタディ
  ・目標値からのズレが市場でトラブルを起こす製品の閾値決定ケーススタディ
  ・騒音、振動、有毒成分など、できるだけ無くしたい有害品質の閾値決定ケーススタディ
  ・無限大が理想的な場合(で目標値が決められない場合)の閾値決定 
  ・応用:部品やモジュールなどの閾値決定
  ・参考:製品、部品の劣化を考慮した初期値決定と閾値決定

 6. 質疑応答、名刺交換、個別相談

◎ 習得知識
・ 重大事故を避けるための安全係数、許容差の合理的な決定方法
・ 顧客に迷惑をかけず、自社の経済性も考慮した安全係数、閾値の決定方法
・ 生産における不良率管理で市場クレームが減らない理由と解決方法
・ 工程能力指数改善の問題点と改善費用対効果を明確にする方法
・ 品質工学の重要概念『損失関数』(JIS Z 8403(製品の品質特性-規格値の決め方通則))の基礎知識と演習

◎ 講義概要
 製造業では、市場での事故や問題発生を防ぐために、製品に対して開発・設計時に安全係数を設定し製品仕様に余裕を持たせ、量産展開時には不良品判定を行う規格値管理(閾値判定)を行い、良品のみを出荷しています。しかし、それでも製品が市場で事故や問題を起こす場合があります。また、生産で不良率を管理し、トラブル時は規格値・公差を厳しく設定しなおしても、市場クレームが減らず、コストのみが増大することも多々あります。このような場合、安全係数や規格値に対する根本的な考え方に誤りがあるケースがほとんどです。開発・設計時の安全係数、量産展開時の規格値を決定する際、何を根拠に決定しているでしょうか?また、その安全係数、規格値は顧客満足を高め、同時に企業の経済性を考慮した決定でしょうか?
 本講座では、開発後期に決定が必要な安全係数(安全率)・規格値(閾値、公差、許容差)の合理的な決定方法を求めている方、市場クレームが減らないという課題をお持ちの方、かけたコストに見合った生産品質改善が得られているかを明確にしたい方々に、経済性を根拠に合理的に安全係数(安全率)、規格値(閾値、公差、許容差)を決定する方法である「損失関数」について、詳細に解説いたします。加えて、事例演習を行い、実践的な安全係数と規格値(閾値、公差、許容差)の計算方法を身に付けていただきます。本講座で解説する手法を使うことで、「勘コツ経験」から脱却し、品質とコストのバランスが取れた安全係数と規格値を合理的に決定することが可能になります。



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